加氣磚隔墻工藝就是根據(jù)原材料品種、品質(zhì)、主要設(shè)備工藝特點等加氣磚廠家對生產(chǎn)采用不同的工藝。

1.加氣磚工藝中加氣磚的配料、攪拌和澆注

石灰和水泥由粉料配料倉下方的螺旋輸送機送至自動計量秤進(jìn)行累計計量，秤的下面有一個螺旋輸送機，將物料均勻地加入到澆注攪拌機中。

將粉煤灰或砂、石粉和廢泥漿放入計量筒中計量，在各種計量完材料后，待模具就位后即可攪拌泥漿，泥漿應(yīng)符合工藝要求，方可澆注，如果溫度不夠，可以用蒸汽，加熱料漿計量罐，在倒料前0.5—1分鐘加入鋁粉懸浮液。

2.加氣磚工藝和成品蒸壓加氣砌塊

生坯在高壓釜前面的停車線上分組后，充氣的混凝土打開高壓釜門，將其從高壓釜中取出，先用絞車將釜內(nèi)的成品釜車?yán)?，然后用絞車將準(zhǔn)備好進(jìn)行蒸壓的釜車?yán)腽B(yǎng)護(hù)用釜內(nèi)，水壺上的成品用橋式起重機吊到成品圖書館，然后用叉車運到成品貨場，空釜車和釜底板吊回回線，清理后用吊車?yán)囟褕鲞M(jìn)行下一個周期。

3.加氣磚工藝的貯存和供料

材料的原粉煤灰或砂從汽車，運進(jìn)廠，粉煤灰、砂和石粉集中在原材料堆場，使用時運入料斗，袋裝水泥或散裝水泥在使用時儲存在水泥，使用裝料斗，化學(xué)品、鋁粉等，分別放在化學(xué)品倉庫和鋁粉倉庫，使用時分別運到車間，生產(chǎn)。

但一般來說，粉煤灰或硅砂加水磨形成泥漿，適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑加到石惠東粉中，攪拌后，將漿料注入模架中，經(jīng)靜氧發(fā)泡固化后，制成切割各種規(guī)格塊或板材，由蒸汽養(yǎng)護(hù)車送入蒸壓釜，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)加氣磚隔墻制品。