如何才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚呢?所使用的原料是非常關鍵的，原料分為鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料，對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求，如果生產(chǎn)過程中原料不符合標準，那么生產(chǎn)出的加氣磚質(zhì)量方面也是不符合標準的。成熟的生產(chǎn)工藝也尤為重要，只有生產(chǎn)工藝得到了標準，制品的質(zhì)量和強度當面才能受到保證。加氣磚設備的質(zhì)量和保養(yǎng)維護對于所生產(chǎn)出制品的質(zhì)量好壞也是有著非常大的關系，設備方面存在問題，那么生產(chǎn)時很難達到標準，而另一方面就是對于設備的維護工作不到位，也會影響加氣磚的生產(chǎn)質(zhì)量。原材料的配比影響著加氣磚硬度。

混凝土在荷載或溫濕度作用下會產(chǎn)生變形，主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等。在短期荷載作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在長期荷載作用下,應力不變,應變持續(xù)增加的現(xiàn)象為徐變,應變不變,應力持續(xù)減少的現(xiàn)象為松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產(chǎn)生的體積變形，稱為收縮。的變形分為兩類，一類是在荷載作用下的受力變形，如單調(diào)短期加載的變形、荷載長期作用下的變形以及多次重復加載的變形；另一類與受力無關，稱為體積變形，如混凝土收縮以及溫度變化引起的變形。

砌筑工人之間技術水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時鋪灰過大，均會發(fā)生砂漿與瀘州普通加氣混凝土砌塊間粘結力差，導致裂縫產(chǎn)生；其次，普通加氣混凝土砌塊價格出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結筋或鋼筋網(wǎng)片，導致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接。施工現(xiàn)場對砼小型空心砌塊的堆放場地、遮雨措施等未能按規(guī)范要求實施，這些都會造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

對而言，確定一個良好的配合比，須滿足下列要求：（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強度，同時，也要考慮到制品的耐久性等性能。（2）制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應。如澆注穩(wěn)定性。料漿的流動性（稠度）、硬化時間以及簡捷的工藝流程等。（3）所采用的原材料品種少，來源廣泛，價格低廉，低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。的配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟性，后計算確定配方。

加氣塊設備制品的濕熱養(yǎng)護，當混凝土強度要求不變時，蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標號水泥。可以廣泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復雜化而濕熱養(yǎng)護時間卻可縮短許多，直至10-12小時。并且蒸壓養(yǎng)護的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設備生產(chǎn)線中蒸壓養(yǎng)護就是利用蒸壓養(yǎng)護的濕熱條件使加氣混凝土內(nèi)部的水熱反應充分地進行，使之具有要求的質(zhì)量;同時，又要有效地避免在蒸壓養(yǎng)護過程中可能出現(xiàn)的不利于水熱反應或有損于養(yǎng)護效果和制品質(zhì)量的情況。

可以制成不同規(guī)格的砌塊、板材以及各種保溫制品，可以廣泛地用作工業(yè)和民用建筑的承重或圍護填充材料，受到了世界各國建筑業(yè)的普遍重視，成為許多大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。蒸壓加氣混凝土板材是在制造過程中，根據(jù)結構要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片后，制成的蒸壓加氣混凝土條板，可分為屋面板、外墻板和隔墻板。粉煤灰加氣混凝土砌塊是以粉煤灰為主要材料，以水泥、石灰、石膏為輔助材料，用鋁粉作發(fā)氣劑，經(jīng)配料、攪拌、澆注、發(fā)氣、切割、高壓蒸汽養(yǎng)護制成的蒸壓加氣混凝土磚。