砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強(qiáng)度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時(shí)鋪灰過大，均會(huì)發(fā)生砂漿與沙坪壩精準(zhǔn)加氣混凝土砌塊間粘結(jié)力差，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生；其次，精準(zhǔn)加氣混凝土砌塊廠家出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接。施工現(xiàn)場對砼小型空心砌塊的堆放場地、遮雨措施等未能按規(guī)范要求實(shí)施，這些都會(huì)造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

混凝土砌塊可分為和泡沫混凝土砌塊。的生產(chǎn)，采用內(nèi)摻發(fā)泡劑（鋁粉）通過化學(xué)反應(yīng)放出氣體發(fā)泡，而泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)，采用(發(fā)泡劑通過)發(fā)泡機(jī)物理制泡后，再將氣泡加入水泥漿中混合；蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓工藝，泡沫混凝土砌塊則采用常溫養(yǎng)護(hù)或干熱養(yǎng)護(hù)。綜上所述，泡沫混凝土砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊兩種產(chǎn)品的外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以及它們的技術(shù)性能基本相同，二者的主要不同是發(fā)泡、制作的方法和養(yǎng)護(hù)工藝。

的切割方式有：1、坯體與底板分離后再以鋼絲切割，這是所有切割機(jī)中運(yùn)用較多的切割方式，雖然坯體與底板分離方式很多，但都有一個(gè)共同的優(yōu)點(diǎn)，就是能進(jìn)行大體積坯體的切割。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過而完成切割。2、預(yù)鋪鋼絲切割，預(yù)鋪鋼絲切割是預(yù)先按要求將切割鋼絲鋪設(shè)在底板或設(shè)備切割臺(tái)上，待坯體形成后或移到切割臺(tái)上，將鋼絲從下向上拉出而完成切割。3.鋼絲壓入切割壓入式切割是將鋼絲自上而下壓入坯體達(dá)到分割坯體的目的，這是實(shí)現(xiàn)切割的簡單的方式。

對加的料漿含量檢測，包括濃度、硬度和初始溫度三個(gè)方面，首先，要了解測定漿料濃度的方法，要確定料漿的濃度是否一致，如果濃度不達(dá)標(biāo)，我們可以加水調(diào)整，但要避免反復(fù)調(diào)整；然后，檢測漿料的硬度，當(dāng)漿料初始凝結(jié)時(shí)，我們要檢測硬度測試工具這一步我們用硬度計(jì)或錐試驗(yàn)機(jī)，兩種儀器能準(zhǔn)確快速測量漿料的硬度；然后，需要檢測的材料是初始溫度的漿料，注射模具中的泥漿，泥漿材料可以測量用溫度計(jì)，使用氣體片的設(shè)備在生產(chǎn)線的溫度可以選擇選擇普通溫度計(jì)測量，目的是為了得到準(zhǔn)確的漿料的初始溫度，使我們在準(zhǔn)備下一步的生產(chǎn)。此外，在檢測這些步驟，須特別注意的溫度的氣體和漿漿，這些參數(shù)確定漿料可以達(dá)到一個(gè)合格的生產(chǎn)需要一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

做好設(shè)計(jì)優(yōu)化。為減少溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力對上部墻體的不利影響，建議在建筑物兩端開間的窗臺(tái)處沿內(nèi)外墻及山墻設(shè)置鋼筋砼墻帶或鋼筋墻帶?？刂祈攲訅w裂縫的關(guān)鍵是降低屋面與墻體之間的溫度差。因此須同時(shí)采用保溫層和隔熱層，在檐口處的保溫層厚度須滿足允許溫差的要求。同時(shí)，隔熱層應(yīng)滿鋪，不得在檐口處出現(xiàn)空檔。在屋蓋適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置分隔縫。在各層窗臺(tái)處均設(shè)置鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，以減少由于壓力差引起的裂縫。同時(shí)提高底層窗臺(tái)下砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。若在不均勻地基的情況下，增加地圈梁的剛度，并在底層窗臺(tái)墻體的二與第四皮灰縫中各設(shè)置Φ4鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片，用以控制豎向裂縫的產(chǎn)生。