砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強(qiáng)度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時鋪灰過大，均會發(fā)生砂漿與間粘結(jié)力差，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生；其次，出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接。施工現(xiàn)場對砼小型空心砌塊的堆放場地、遮雨措施等未能按規(guī)范要求實(shí)施，這些都會造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

當(dāng)用做建筑主體材料時，其放射性核素限量應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）的規(guī)定。當(dāng)建筑主體材料中放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.0時，其產(chǎn)銷與使用范圍不受限制。對空心率大于25%的建筑主體材料，其放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.3時，其產(chǎn)銷與使用范圍不受限制。中使用的廢棄物和工業(yè)副產(chǎn)品（如稻草、木屑、爐渣、粉煤灰、煤矸石、硫石膏等）的含量應(yīng)大于35%。

是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發(fā)氣劑，調(diào)節(jié)劑，氣泡穩(wěn)定劑，經(jīng)配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養(yǎng)等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。單位體積重量是粘土磚的三分之一，保溫性能是粘土磚的3-4倍，隔音性能是粘土磚的2倍，抗?jié)B性能是粘土磚的一倍以上，耐火性能是鋼筋混凝土的6-8倍。砌塊的砌體強(qiáng)度約為砌塊自身強(qiáng)度的80%（紅磚為30%）。不僅可以在工廠內(nèi)生產(chǎn)出各種規(guī)格，還可以像木材一樣進(jìn)行鋸、刨、鉆、釘，又由于它的體積比較大，因此施工速度也較為快捷，可作為一般建筑的填充材料。

施工中，保證新墻材在使用前己基本具備較穩(wěn)定的實(shí)際干縮值和較高的強(qiáng)度，以提高墻體的抗拉、抗剪強(qiáng)度：同時也降低墻體的受力，降低產(chǎn)品的干縮值。在實(shí)際應(yīng)用中，我們要注意控制塊材的含水率，彭水加氣磚隔斷的干燥收縮率應(yīng)≤0.5mm/m,用于外墻的抗壓強(qiáng)度不小于5MPa,用于內(nèi)墻的抗壓強(qiáng)度不小于3.5MPa.此外應(yīng)嚴(yán)格控制新墻材的含水率和含水深度。使用時，應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，不得隨澆隨砌。在雨期施工，墻材不露天隨地堆放，應(yīng)有可靠的防雨措施，且被雨水淋濕的彭水專業(yè)加氣磚隔斷不得立即砌筑。

1.砌筑時，灰縫橫平豎直，砂漿(粘合劑)飽滿，砌塊之間有良好的粘結(jié)力，在一般情況下，鋪筑長度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)，宜采用配套粘合劑砌筑。2.砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等采用專用設(shè)備施工。3.砌體起皮磚應(yīng)用實(shí)心八五磚，砌塊進(jìn)行加工時，不得用斧、鑿隨意砍鑿。4.砌塊墻體不宜吊掛重物，如確需在墻體上固定一些體積和質(zhì)量均較大的物件時，要在墻上鉆孔，用螺栓錨固。5.無可靠措施，不可在負(fù)溫下砌筑墻體。6.為防止砌體開裂，在墻體洞口的下部放置2?6鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度，每邊不少于500mm。7.凡有穿過砌塊墻體的管道，采用可靠措施，保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格防止管道滲水、漏水和結(jié)露，以免造成砌塊的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏，影響使用。