加氣混凝土砌塊與混凝土砌塊工藝有區(qū)別，是通過原材料破碎，球磨，計(jì)量，制漿，攪拌，澆筑，靜養(yǎng)，切割，蒸養(yǎng)，原材料通過高溫高壓發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，形成強(qiáng)度?；炷疗鰤K正常可以理解為水泥混凝土砌塊，通俗說法是水泥磚，這種磚石通過振動(dòng)成型。的隔熱，保溫效果要高于混凝土砌塊。加氣的砌塊里面是空心的，容重小多了，一般用作填充墻，自重荷載就比較小些，有利于結(jié)構(gòu)。普通的混凝土砌塊的容重稍微大些，一般用在承重墻。

是一種輕質(zhì)材料。它是由水泥、石灰(含鈣材料)、粉煤灰/磨細(xì)砂(含硅材料)、鋁粉(發(fā)氣材料)和少量外加劑及水，經(jīng)定量攪拌混合、發(fā)氣膨脹為沒有強(qiáng)度的坯體，經(jīng)切割和蒸壓養(yǎng)護(hù)而硬化成型的。在墻材革新的歷程中，成了代替小塊黏土磚的主力軍。98%的加氣混凝土是塊狀的，用于砌筑內(nèi)外墻體。它的體積密度由500~800千克/立方米，相當(dāng)于普通砂石混凝土的1/3~1/5、黏土實(shí)心磚的1/2.5~1/3.5。當(dāng)然其抗壓強(qiáng)度不可能高，只有2.5~10兆帕，可以用作非承重的填充墻，也可以經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)處理用于承重墻，甚至配以防銹處理過的鋼筋用于承重墻。

加氣混凝土砌塊的主要原材料為石灰和砂/粉煤灰，前兩者國內(nèi)不缺，在沒有砂的地方可用機(jī)制砂代替；后者是工業(yè)廢料，本是變廢為寶的對(duì)象。與普通混凝土相比，生產(chǎn)加氣混凝土，可以減少3/4的資源。加氣混凝土砌塊產(chǎn)品用于外墻，熱阻及隔熱性能均高于其他不同材料組合的復(fù)合墻體。墻體的重量和厚度卻比其他墻體低。加氣混凝土成品密度小，載重量的汽車可以運(yùn)輸更大體積的產(chǎn)品，減少了運(yùn)輸次數(shù)，節(jié)約燃油，也緩和了城市的交通堵塞。

混凝土砌塊可分為和泡沫混凝土砌塊。的生產(chǎn)，采用內(nèi)摻發(fā)泡劑（鋁粉）通過化學(xué)反應(yīng)放出氣體發(fā)泡，而泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)，采用(發(fā)泡劑通過)發(fā)泡機(jī)物理制泡后，再將氣泡加入水泥漿中混合；蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓工藝，泡沫混凝土砌塊則采用常溫養(yǎng)護(hù)或干熱養(yǎng)護(hù)。綜上所述，泡沫混凝土砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊兩種產(chǎn)品的外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以及它們的技術(shù)性能基本相同，二者的主要不同是發(fā)泡、制作的方法和養(yǎng)護(hù)工藝。

加氣塊設(shè)備制品的濕熱養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度要求不變時(shí)，蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標(biāo)號(hào)水泥?？梢詮V泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜化而濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間卻可縮短許多，直至10-12小時(shí)。并且蒸壓養(yǎng)護(hù)的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中蒸壓養(yǎng)護(hù)就是利用蒸壓養(yǎng)護(hù)的濕熱條件使加氣混凝土內(nèi)部的水熱反應(yīng)充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時(shí)，又要有效地避免在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中可能出現(xiàn)的不利于水熱反應(yīng)或有損于養(yǎng)護(hù)效果和制品質(zhì)量的情況。

潼南建筑加氣磚和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題。配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。專業(yè)建筑加氣磚配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗(yàn)，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟(jì)性，計(jì)算確定配方。一般情況下，一般混凝土的強(qiáng)度和水灰比成反比關(guān)系，在施工配比已確定的情況下，拌和過程中影響水灰比的要素首要是拌和系統(tǒng)計(jì)量的準(zhǔn)確性和現(xiàn)場砂石的水量，尤其是砂石含水量往往會(huì)因批次及氣候的改變動(dòng)搖很大，有需要及時(shí)檢測并對(duì)水灰比做出相應(yīng)調(diào)整，保證施工合作比的準(zhǔn)確。