加氣塊設備制品的濕熱養(yǎng)護，當混凝土強度要求不變時，蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標號水泥。可以廣泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產工藝并不復雜化而濕熱養(yǎng)護時間卻可縮短許多，直至10-12小時。并且蒸壓養(yǎng)護的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設備生產線中蒸壓養(yǎng)護就是利用蒸壓養(yǎng)護的濕熱條件使加氣混凝土內部的水熱反應充分地進行，使之具有要求的質量;同時，又要有效地避免在蒸壓養(yǎng)護過程中可能出現的不利于水熱反應或有損于養(yǎng)護效果和制品質量的情況。

和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題。配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。配合比的確定和使用，一般要經過理論配合比的研究試驗，生產用基本配合比的確定，并考慮配合比的經濟性，計算確定配方。一般情況下，一般混凝土的強度和水灰比成反比關系，在施工配比已確定的情況下，拌和過程中影響水灰比的要素首要是拌和系統(tǒng)計量的準確性和現場砂石的水量，尤其是砂石含水量往往會因批次及氣候的改變動搖很大，有需要及時檢測并對水灰比做出相應調整，保證施工合作比的準確。

石膏在優(yōu)質加氣混凝土砌塊中，是發(fā)氣過程的調節(jié)劑。石膏的調節(jié)作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學成分是CaSO4。目前，市場上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產過程中也有廢石膏產生。如磷肥生產排出的磷石膏、氟化學品生產排出的氟石膏、鈦生產排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代自然石膏，降低開州加氣混凝土砌塊生產成本。

加氣混凝土砌塊施工工藝流程為：放線→墻體拉接筋植筋、構造柱植筋、構造柱綁扎→200高C20混凝土導墻澆筑→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫→墻面清掃→構造柱、過梁、壓頂支設模板、澆筑→拆除模板→細石混凝土二次灌縫。加氣混凝土砌塊使用過程中要注意的規(guī)范標準，施工細節(jié)要有要求，加氣混凝土砌塊被廣泛用到各種建筑行業(yè)，是施工過程中為防止混凝土發(fā)生裂縫發(fā)生，所以在施工過程中要遵循相關規(guī)范。

的生產，可大量利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物，符合發(fā)展循環(huán)經濟戰(zhàn)略，屬于政策鼓勵發(fā)展的新型墻體材料。但由于各利用當地資源條件的不同，故選取的原材料及配方有所不同，一般大體上將利用石英砂（或尾礦）生產的稱作“砂加氣砌塊”。用作建筑物填充墻，而且是好的自保溫墻體。加氣砌塊是可以漂在水面上的石頭—有人叫浮石！中間的氣孔，使得這種材料變得很輕—又稱作輕質磚、泡沫磚、輕質隔墻磚；也使得這種材料能夠阻擋聲音—又稱作隔音磚、隔聲磚；因為材料中含有大量的空氣—又叫作加氣磚、加氣塊；同時，這種材料具有良好的隔熱保溫防火性能—又稱作隔熱磚、保溫磚、防火磚、節(jié)能磚；主要的是，它是用混凝土做成的，具有很高的強度，所以它的術名叫做—加氣混凝土砌塊。

蒸壓加氣混凝土的質量是由硅、鈣進行化學反應決定的，其反應產物是結晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質量取決于托勃莫來石的結晶度和數量，結晶度越高、數量越多，則質量越高。而托勃莫來石的結晶度和數量又由蒸壓養(yǎng)護的壓力和時間決定的。目前實驗室實驗和生產實踐均證明：沒有完善的工藝生產條件（其中主要的是蒸壓養(yǎng)護制度），是不能生成足夠的、結晶良好的托勃莫來石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質量。