加氣混凝土砌塊與混凝土砌塊工藝有區(qū)別，是通過原材料破碎，球磨，計量，制漿，攪拌，澆筑，靜養(yǎng)，切割，蒸養(yǎng)，原材料通過高溫高壓發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，形成強(qiáng)度?；炷疗鰤K正?？梢岳斫鉃樗嗷炷疗鰤K，通俗說法是水泥磚，這種磚石通過振動成型。的隔熱，保溫效果要高于混凝土砌塊。加氣的砌塊里面是空心的，容重小多了，一般用作填充墻，自重荷載就比較小些，有利于結(jié)構(gòu)。普通的混凝土砌塊的容重稍微大些，一般用在承重墻。

當(dāng)潼南專業(yè)混凝土砌塊用做建筑主體材料時，其放射性核素限量應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）的規(guī)定。當(dāng)建筑主體材料中放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.0時，其產(chǎn)銷與使用范圍不受限制。對空心率大于25%的建筑主體材料，其放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.3時，其產(chǎn)銷與使用范圍不受限制。混凝土砌塊價格中使用的廢棄物和工業(yè)副產(chǎn)品（如稻草、木屑、爐渣、粉煤灰、煤矸石、硫石膏等）的含量應(yīng)大于35%。

加氣塊設(shè)備制品的濕熱養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度要求不變時，蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標(biāo)號水泥?？梢詮V泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜化而濕熱養(yǎng)護(hù)時間卻可縮短許多，直至10-12小時。并且蒸壓養(yǎng)護(hù)的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中蒸壓養(yǎng)護(hù)就是利用蒸壓養(yǎng)護(hù)的濕熱條件使加氣混凝土內(nèi)部的水熱反應(yīng)充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時，又要有效地避免在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中可能出現(xiàn)的不利于水熱反應(yīng)或有損于養(yǎng)護(hù)效果和制品質(zhì)量的情況。

對而言，確定一個良好的配合比，須滿足下列要求：（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強(qiáng)度，同時，也要考慮到制品的耐久性等性能。（2）制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。如澆注穩(wěn)定性。料漿的流動性（稠度）、硬化時間以及簡捷的工藝流程等。（3）所采用的原材料品種少，來源廣泛，價格低廉，低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。的配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟(jì)性，后計算確定配方。

1、免蒸加氣磚和在容量，保溫，隔熱，隔音，的性能上基本相同。2、蒸壓加氣塊投資大，而免加氣塊投資不到蒸奪的1/10。3、蒸壓的的工藝技術(shù)極為復(fù)雜，而免蒸的生產(chǎn)工藝簡單，經(jīng)攪拌后，只需自然養(yǎng)護(hù)。由于傳統(tǒng)蒸養(yǎng)廠生產(chǎn)蒸養(yǎng)加氣塊，利用燒制、蒸養(yǎng)制作方法，需要10小時以上蒸養(yǎng)時間，原料成本高、時間成本高，蒸養(yǎng)廠鍋爐燒制對當(dāng)?shù)丨h(huán)境有污染。而免蒸加氣塊改變了工藝復(fù)雜、投資大的現(xiàn)狀，順應(yīng)我國環(huán)保建材之國策，填補(bǔ)新建材空白，被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。

加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來源之一。用于生產(chǎn)的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，大于80%。應(yīng)符合(JC/T621-1996)標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。