加氣混凝土砌塊與混凝土砌塊工藝有區(qū)別，永川加氣砌塊是通過原材料破碎，球磨，計量，制漿，攪拌，澆筑，靜養(yǎng)，切割，蒸養(yǎng)，原材料通過高溫高壓發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，形成強度?；炷疗鰤K正常可以理解為水泥混凝土砌塊，通俗說法是水泥磚，這種磚石通過振動成型。優(yōu)質(zhì)加氣砌塊的隔熱，保溫效果要高于混凝土砌塊。加氣的砌塊里面是空心的，容重小多了，一般用作填充墻，自重荷載就比較小些，有利于結(jié)構(gòu)。普通的混凝土砌塊的容重稍微大些，一般用在承重墻。

加氣混凝土具有輕質(zhì)、高強、節(jié)能、節(jié)土、保溫、隔熱、利廢、防火、經(jīng)濟指標優(yōu)越和易加工等特點，可廣泛應(yīng)用在工業(yè)廠房和民用建筑中做墻體、樓板和屋面板等承重材料及非承重材料或圍護填充材料。加氣混凝土切塊相對于空心磚來說，具有一系列優(yōu)點，主要有以下幾個方面：1、重量輕，加氣混凝土的容重一般為400~700kg/m3，相當(dāng)于粘土磚的1/3，普通磚的1/5，混凝土的1/4，也低于一般輕骨料混凝土。因而，采用加氣混凝土作墻體材料可以大大減輕建筑物的自重。2、保溫性能好，加氣混凝土內(nèi)部含有大量氣泡和微孔，因而有良好的保溫性能。容重400~700kg/m3的加氣混凝土其導(dǎo)熱系數(shù)通常為0.09~0.17W/（m.K）（瓦.輻射通量/米，開爾文.熱力學(xué)溫度），保溫能力為粘土磚的3~4倍，為普通混凝土的4~8倍。

球磨機是物料研磨的好設(shè)備，所以無論在選礦生產(chǎn)線還是設(shè)備生產(chǎn)線上都是舉足輕重的地位。生產(chǎn)線中的球磨機襯板的材質(zhì)：球磨機的襯板大多數(shù)是用耐磨金屬材料制造的，也有少量用非金屬材料制造。球磨機襯板的作用：用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。球磨機筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。

蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量是由硅、鈣進行化學(xué)反應(yīng)決定的，其反應(yīng)產(chǎn)物是結(jié)晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量取決于托勃莫來石的結(jié)晶度和數(shù)量，結(jié)晶度越高、數(shù)量越多，則質(zhì)量越高。而托勃莫來石的結(jié)晶度和數(shù)量又由蒸壓養(yǎng)護的壓力和時間決定的。目前實驗室實驗和生產(chǎn)實踐均證明：沒有完善的工藝生產(chǎn)條件（其中主要的是蒸壓養(yǎng)護制度），是不能生成足夠的、結(jié)晶良好的托勃莫來石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質(zhì)量。

人在長期的施工中，加氣混凝土砌塊由特殊結(jié)構(gòu)的多孔封閉，表面水快，并蔓延到內(nèi)部是非常困難的，形成澆透現(xiàn)象。用傳統(tǒng)的澆灌方法事先對進行預(yù)澆，當(dāng)采用傳統(tǒng)砂漿施工時，由于保水性差，傳統(tǒng)的砂漿和砌筑砂漿在水上會被加氣塊吸收，導(dǎo)致水泥固化不充分，強度不能正常發(fā)揮，粘結(jié)砂漿和抗壓強度降低，砂漿和砌體粘結(jié)不穩(wěn)定，影響砌筑墻體的質(zhì)量。開裂、空鼓、脫落、層出不窮的故障現(xiàn)象。因此，傳統(tǒng)的砂漿不適合建筑砌塊。砌筑砂漿，首先要保證水的比較好，防止潮濕的砂漿塊被吸，從而保證了砌筑質(zhì)量。

加氣混凝土砌塊施工工藝流程為：放線→墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎→200高C20混凝土導(dǎo)墻澆筑→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫→墻面清掃→構(gòu)造柱、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→細石混凝土二次灌縫。加氣混凝土砌塊使用過程中要注意的規(guī)范標準，施工細節(jié)要有要求，加氣混凝土砌塊被廣泛用到各種建筑行業(yè)，是施工過程中為防止混凝土發(fā)生裂縫發(fā)生，所以在施工過程中要遵循相關(guān)規(guī)范。