大足蒸壓混凝土砌塊和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題。配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。優(yōu)質(zhì)蒸壓混凝土砌塊配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟性，計算確定配方。一般情況下，一般混凝土的強度和水灰比成反比關(guān)系，在施工配比已確定的情況下，拌和過程中影響水灰比的要素首要是拌和系統(tǒng)計量的準確性和現(xiàn)場砂石的水量，尤其是砂石含水量往往會因批次及氣候的改變動搖很大，有需要及時檢測并對水灰比做出相應(yīng)調(diào)整，保證施工合作比的準確。

用戶在使用特殊的設(shè)備時，不注意方法，這導(dǎo)致了大量減少設(shè)備的使用壽命，對企業(yè)的生產(chǎn)受到影響。用戶須做好的正確使用，只有這樣，才能使設(shè)備得到比較好的保護。在使用特殊生產(chǎn)線的過程中，使用加氣混凝土設(shè)備，注意在開始操作前需要檢查設(shè)備的滑動觀測門是否關(guān)閉，如果不及時處理將立即關(guān)閉，使材料從滑動門觀察出來，否則很容易造成危險的現(xiàn)象。讓每個人都覺得太晚后悔。當滑動門停止轉(zhuǎn)動時，我們應(yīng)該停止進給。如果繼續(xù)包裝，很有可能造成葉輪的死。從而引起燃燒電機的嚴重現(xiàn)象。因此，我們須注意避免這種操作的錯誤操作，以免給自己生活帶來的不便帶來不便。

砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時鋪灰過大，均會發(fā)生砂漿與間粘結(jié)力差，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生；其次，出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接。施工現(xiàn)場對砼小型空心砌塊的堆放場地、遮雨措施等未能按規(guī)范要求實施，這些都會造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

當用做建筑主體材料時，其放射性核素限量應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）的規(guī)定。當建筑主體材料中放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.0時，其產(chǎn)銷與使用范圍不受限制。對空心率大于25%的建筑主體材料，其放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.3時，其產(chǎn)銷與使用范圍不受限制。中使用的廢棄物和工業(yè)副產(chǎn)品（如稻草、木屑、爐渣、粉煤灰、煤矸石、硫石膏等）的含量應(yīng)大于35%。