混凝土砌塊可分為和泡沫混凝土砌塊。的生產(chǎn)，采用內(nèi)摻發(fā)泡劑（鋁粉）通過化學(xué)反應(yīng)放出氣體發(fā)泡，而泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)，采用(發(fā)泡劑通過)發(fā)泡機(jī)物理制泡后，再將氣泡加入水泥漿中混合；蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓工藝，泡沫混凝土砌塊則采用常溫養(yǎng)護(hù)或干熱養(yǎng)護(hù)。綜上所述，泡沫混凝土砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊兩種產(chǎn)品的外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以及它們的技術(shù)性能基本相同，二者的主要不同是發(fā)泡、制作的方法和養(yǎng)護(hù)工藝。

石膏在中，是發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對(duì)生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。目前，市場上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代自然石膏，降低生產(chǎn)成本。

施工中，保證新墻材在使用前己基本具備較穩(wěn)定的實(shí)際干縮值和較高的強(qiáng)度，以提高墻體的抗拉、抗剪強(qiáng)度：同時(shí)也降低墻體的受力，降低產(chǎn)品的干縮值。在實(shí)際應(yīng)用中，我們要注意控制塊材的含水率，的干燥收縮率應(yīng)≤0.5mm/m,用于外墻的抗壓強(qiáng)度不小于5MPa,用于內(nèi)墻的抗壓強(qiáng)度不小于3.5MPa.此外應(yīng)嚴(yán)格控制新墻材的含水率和含水深度。使用時(shí)，應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，不得隨澆隨砌。在雨期施工，墻材不露天隨地堆放，應(yīng)有可靠的防雨措施，且被雨水淋濕的不得立即砌筑。

混凝土在荷載或溫濕度作用下會(huì)產(chǎn)生變形，主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等。在短期荷載作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在長期荷載作用下,應(yīng)力不變,應(yīng)變持續(xù)增加的現(xiàn)象為徐變,應(yīng)變不變,應(yīng)力持續(xù)減少的現(xiàn)象為松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產(chǎn)生的體積變形，稱為收縮。的變形分為兩類，一類是在荷載作用下的受力變形，如單調(diào)短期加載的變形、荷載長期作用下的變形以及多次重復(fù)加載的變形；另一類與受力無關(guān)，稱為體積變形，如混凝土收縮以及溫度變化引起的變形。

加氣塊設(shè)備制品的濕熱養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度要求不變時(shí)，蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標(biāo)號(hào)水泥?？梢詮V泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜化而濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間卻可縮短許多，直至10-12小時(shí)。并且蒸壓養(yǎng)護(hù)的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中蒸壓養(yǎng)護(hù)就是利用蒸壓養(yǎng)護(hù)的濕熱條件使加氣混凝土內(nèi)部的水熱反應(yīng)充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時(shí)，又要有效地避免在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中可能出現(xiàn)的不利于水熱反應(yīng)或有損于養(yǎng)護(hù)效果和制品質(zhì)量的情況。

榮昌建筑加氣磚是一種輕質(zhì)材料。它是由水泥、石灰(含鈣材料)、粉煤灰/磨細(xì)砂(含硅材料)、鋁粉(發(fā)氣材料)和少量外加劑及水，經(jīng)定量攪拌混合、發(fā)氣膨脹為沒有強(qiáng)度的坯體，經(jīng)切割和蒸壓養(yǎng)護(hù)而硬化成型的。在墻材革新的歷程中，優(yōu)質(zhì)建筑加氣磚成了代替小塊黏土磚的主力軍。98%的加氣混凝土是塊狀的，用于砌筑內(nèi)外墻體。它的體積密度由500~800千克/立方米，相當(dāng)于普通砂石混凝土的1/3~1/5、黏土實(shí)心磚的1/2.5~1/3.5。當(dāng)然其抗壓強(qiáng)度不可能高，只有2.5~10兆帕，可以用作非承重的填充墻，也可以經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)處理用于承重墻，甚至配以防銹處理過的鋼筋用于承重墻。