混凝土砌塊可分為和泡沫混凝土砌塊。的生產(chǎn)，采用內(nèi)摻發(fā)泡劑（鋁粉）通過化學(xué)反應(yīng)放出氣體發(fā)泡，而泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)，采用(發(fā)泡劑通過)發(fā)泡機(jī)物理制泡后，再將氣泡加入水泥漿中混合；蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓工藝，泡沫混凝土砌塊則采用常溫養(yǎng)護(hù)或干熱養(yǎng)護(hù)。綜上所述，泡沫混凝土砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊兩種產(chǎn)品的外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以及它們的技術(shù)性能基本相同，二者的主要不同是發(fā)泡、制作的方法和養(yǎng)護(hù)工藝。

當(dāng)用做建筑主體材料時(shí)，蒸壓加氣混凝土砌塊選用時(shí)應(yīng)考慮的主要技術(shù)指標(biāo)：強(qiáng)度，干密度，干燥收縮值、抗凍性和導(dǎo)熱系數(shù)，放射性。墻如無切實(shí)有效措施，不得使用于下列部位：1、建筑物防潮層以下部位；2、長期浸水或化學(xué)侵蝕環(huán)境；3、長期處于有震動源環(huán)境的墻體；4、砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手架眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接搓。如須留槎時(shí)應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。

大足優(yōu)質(zhì)蒸壓混凝土普通砌塊是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發(fā)氣劑，調(diào)節(jié)劑，氣泡穩(wěn)定劑，經(jīng)配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養(yǎng)等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。單位體積重量是粘土磚的三分之一，保溫性能是粘土磚的3-4倍，隔音性能是粘土磚的2倍，抗?jié)B性能是粘土磚的一倍以上，耐火性能是鋼筋混凝土的6-8倍。砌塊的砌體強(qiáng)度約為砌塊自身強(qiáng)度的80%（紅磚為30%）。大足蒸壓混凝土普通砌塊不僅可以在工廠內(nèi)生產(chǎn)出各種規(guī)格，還可以像木材一樣進(jìn)行鋸、刨、鉆、釘，又由于它的體積比較大，因此施工速度也較為快捷，可作為一般建筑的填充材料。

加氣塊設(shè)備制品的濕熱養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度要求不變時(shí)，蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標(biāo)號水泥?？梢詮V泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜化而濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間卻可縮短許多，直至10-12小時(shí)。并且蒸壓養(yǎng)護(hù)的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中蒸壓養(yǎng)護(hù)就是利用蒸壓養(yǎng)護(hù)的濕熱條件使加氣混凝土內(nèi)部的水熱反應(yīng)充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時(shí)，又要有效地避免在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中可能出現(xiàn)的不利于水熱反應(yīng)或有損于養(yǎng)護(hù)效果和制品質(zhì)量的情況。

加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來源之一。用于生產(chǎn)的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，大于80%。應(yīng)符合(JC/T621-1996)標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時(shí)容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。