的切割方式有：1、坯體與底板分離后再以鋼絲切割，這是所有切割機(jī)中運(yùn)用較多的切割方式，雖然坯體與底板分離方式很多，但都有一個共同的優(yōu)點(diǎn)，就是能進(jìn)行大體積坯體的切割。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過而完成切割。2、預(yù)鋪鋼絲切割，預(yù)鋪鋼絲切割是預(yù)先按要求將切割鋼絲鋪設(shè)在底板或設(shè)備切割臺上，待坯體形成后或移到切割臺上，將鋼絲從下向上拉出而完成切割。3.鋼絲壓入切割壓入式切割是將鋼絲自上而下壓入坯體達(dá)到分割坯體的目的，這是實(shí)現(xiàn)切割的簡單的方式。

阻燃性/防火性強(qiáng)，加氣混凝土砌塊產(chǎn)品本身為無機(jī)物，屬不燃材料，擁有好的防火性能。實(shí)驗(yàn)證明，加氣磚是理想的防火材料，10cm厚墻體的耐火可達(dá)四小時以上，被廣泛用作防火墻。隔音效果好，使用加氣磚的墻體隔音量可達(dá)30-50分貝，且具有隔音與吸音雙重效果。加氣磚輕質(zhì)的性能，可有效的減輕建筑的自重，大大減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)投入，綜合造價可降低5%（注：墻體重約占總荷載的40%，基礎(chǔ)約總價的20%-25%。若墻體重為原來的1/3，則基礎(chǔ)投入可減少26.8%）。并且由于產(chǎn)品厚度相對較小，可提高建筑物使用面積；產(chǎn)品保溫性能好，可降低使用中的能源費(fèi)用。

加氣塊設(shè)備制品的濕熱養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度要求不變時，蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標(biāo)號水泥。可以廣泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜化而濕熱養(yǎng)護(hù)時間卻可縮短許多，直至10-12小時。并且蒸壓養(yǎng)護(hù)的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中蒸壓養(yǎng)護(hù)就是利用蒸壓養(yǎng)護(hù)的濕熱條件使加氣混凝土內(nèi)部的水熱反應(yīng)充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時，又要有效地避免在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中可能出現(xiàn)的不利于水熱反應(yīng)或有損于養(yǎng)護(hù)效果和制品質(zhì)量的情況。

加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰加氣磚隔墻廠家生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來源之一。用于生產(chǎn)梁平加氣磚隔墻的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，大于80%。應(yīng)符合(JC/T621-1996)標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。